Las bombas VC(R), VCH ofrecen soluciones robustas para manejo de lodos abrasivos y corrosivos.
Con piezas metálicas o en caucho, diseño de alta succión y capacidad de operar en seco, garantizan versatilidad, fiabilidad y menor riesgo de obstrucciones en procesos exigentes.
Las bombas de pulpa VC(R)/ VCH están diseñadas para el manejo de lodos abrasivos y corrosivos mientras operan sumergidas en fosas o estanques.
Disponibles en versiones con piezas metálicas de alta dureza o revestidas en caucho dentro de la gama VC.
Las piezas son intercambiables, lo que las hace adecuadas para la mayoría de las aplicaciones donde se requieren bombas de sumidero para pulpa.
Las bombas de pulpa VC(R) / VCH están diseñadas para aplicaciones de transporte a larga distancia. Opcionalmente, pueden incorporar componentes revestidos en elastómero o en metal duro.
No requieren rodamientos ni empaquetaduras sumergidas. Su diseño de doble succión y alto caudal, junto con una cabeza relativamente elevada, asegura un rendimiento confiable en condiciones exigentes.
Las bombas de pulpa VC(R) / VCH han sido diseñadas específicamente para operación continua en aplicaciones con pulpas de partículas de mayor tamaño o en aquellas donde se busca evitar la rotura de partículas sensibles.
Esta línea de bombas vortex tiene capacidad de funcionamiento en seco. Su diseño interno de gran volumen, combinado con un impulsor abierto de tipo recesado, reduce la interacción con las partículas y limita la posibilidad de obstrucciones.
Definición del Modelo
Dimensiones
Todas las dimensiones están en milímetros
* indica longitud estándar
Z – Mínimo 300~500 mm
Rendimiento con Agua Limpia
M significa metal / Ru significa caucho
Configuraciones de accionamiento
El uso de materiales versátiles, resistentes al desgaste y a la corrosión permite que las bombas de pulpa de la serie VC(R) / VCH operen en diversas industrias.
Son utilizadas principalmente en labores de limpieza, remoción de cenizas, desulfurización de gases de combustión (FGD), lavado de carbón y despeje de fosas en minería y en la industria pesada.
VC(R)
Procesamiento de minerales
Lavado de carbón
Desulfurización de gases de combustión (FGD)
VCH
Instalaciones de bombeo en sumideros
Rajos abiertos (open pits)
Pozas de decantación y desagüe
Las bombas de la serie VC(R) / VCH ofrecen un rango de operación de hasta 1.089 m³/h, asegurando el transporte eficiente de grandes volúmenes de pulpa en procesos mineros e industriales exigentes
Con una altura manométrica de hasta 60 m, estas bombas garantizan el manejo confiable de lodos abrasivos y corrosivos en condiciones de alta demanda
Las bombas cuentan con rangos de descarga de hasta 250 mm, lo que permite adaptarse a diversas aplicaciones, desde limpieza de fosas hasta transporte de pulpas pesadas
La serie VC(R) / VCH está disponible con piezas en metal duro o caucho, totalmente intercambiables, lo que incrementa la versatilidad y optimiza costos de mantenimiento
La información aquí presentada es de carácter técnico y referencial. Para mayor detalle sobre selección de materiales, condiciones de operación o asistencia en terreno, contacte a nuestro equipo especializado.
Las bombas VC(R) están diseñadas para manejar lodos abrasivos y corrosivos en fosas o sumideros, siendo ideales para procesos de mineralurgia, lavado de carbón, desulfurización de gases (FGD) y limpieza de pozas en faenas mineras.
Las VCH están pensadas para transporte a larga distancia de pulpas. Incorporan opcionalmente componentes en elastómero o metal duro, no requieren rodamientos ni empaquetaduras sumergidas y su diseño de doble succión de alto caudal asegura mayor confiabilidad en operaciones exigentes.
Entre sus ventajas: no requieren sellos, piezas metálicas o de caucho intercambiables, fácil mantenimiento, alta resistencia al desgaste, confiabilidad y reducción de costos operativos. En minería, esto se traduce en menor tiempo de detención y mayor productividad.
Las partes húmedas —casing, impulsores y revestimientos— están fabricadas en aleación de alto cromo o caucho, resistentes a desgaste, corrosión, impacto y erosión. Esto asegura una mayor vida útil incluso en condiciones severas con pulpas altamente abrasivas.
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